【编者按】守牢质量底线、创新赋能提质增效，是企业高质量发展的重要基石。今年以来，公司深化党建与生产经营融合，推动党员“揭榜挂帅”机制落地。各QC小组以此为契机扎根一线，紧盯工艺短板开展技术攻关，形成多项务实创新成果。结合全国“质量月”活动部署，公众号开设专栏展示优质QC成果，弘扬工匠精神，分享先进施工经验，以精益创新助推工程品质提升。

有色五三三QC小组

《钢纤维混凝土地坪金刚砂耐磨面层一体化施工》

中国有色金属建设协会二类成果

成果概述

课题以五三三处综合性国家储备基地为载体，项目属于大型物流仓储工程，共建8座仓库，地坪采用钢纤维混凝土+金刚砂耐磨面层一体化施工工艺，工序链条长，对施工时序、作业精度、时机把控要求严苛。针对地面裂缝、平整度不达标、面层起砂掉皮等常见质量问题，项目QC小组结合现场排查及比对试验，锁定作业人员工艺掌握不足、过程管控缺位、金刚砂撒布时机不当、标高引测存在偏差四大症结，通过开展实操培训、落实样板引路，执行分级检查、建立质量闭环管理机制，严控金刚砂施工节点，校准复核测量基准，多措并举补齐地坪施工质量短板。 

实用能效

经系统性优化，项目地坪整体合格率提升至95.7%，地坪开裂、起砂掉皮等问题得到有效遏制，充分释放一体化地坪抗裂、耐磨的性能优势，省去二次找平工序，实现工期与返修成本双向节约。

有色QC小组

《提高落煤筒筒体外观质量施工合格率》

中国有色金属建设协会二类成果

成果概述

课题依托陕西榆横矿区南区黄蒿界煤矿及选煤厂项目开展，项目落煤筒为40.98m高钢筋混凝土筒体，采用滑模工艺施工，外观需满足清水混凝土建设标准。筒身卸煤口预埋件排布密集，外观质量管控难度大。项目运用“技术力量+生产一线”协同攻关机制，在党员孙旭军、康江峰牵头指导下，QC小组瞄准流坠污染、卸煤洞口位置偏差等质量症结制定专项改进举措，通过开展滑模施工专题培训考核、升级加厚钢模板并强化拼缝密封、优化卸煤口预埋板支撑体系等措施，筑牢滑模筒体施工质量防线。

实用能效

经现场检测，筒体外观质量合格率提升至95.6%，流坠污染、卸煤洞口位置偏差等滑模施工缺陷得到有效遏制，筒体成型观感达到清水混凝土设计要求，减少后期修补造成的材料损耗与工期损耗。

两项QC课题聚焦施工现场痛点难点攻坚，发挥党员骨干先锋模范作用，促进党建与施工生产、质量管控深度融合，激发一线技术人员创新活力。公司将持续总结推广QC成果，依托“质量月”厚植精益质量文化，筑牢工程质量根基，赋能企业高质量发展。